Крупное целлюлозно-бумажное производство в Северо-Западном федеральном округе проводило модернизацию бумагоделательной машины (БДМ). Для контроля качества бумажного полотна в режиме реального времени требовалась установка диагностического модуля - высокоточного сканера, который выполняет:

• онлайн-измерение веса и влажности бумажного полотна до клеильного пресса 
• передачу данных измерений в существующую систему БДМ по протоколу OPC 
• отображение графиков значений поперечного и продольного веса и влажности 
• печать отчётов о рулонах, сменных и суточных производственных отчётов 
• отображение технологической схемы, параметров рабочего режима и скорости БДМ

Оборудование: 4 ящика, 4 320 кг, производитель - Китай.

Маршрут: Китай → Сыктывкар, автомобильный транспорт в составе сборного груза.

Общий срок от заказа до доставки: 22 дня.

Заказчик – поставщик оборудования задачу поставил просто: привезти и растаможить. На практике проект оказался одним из наиболее технически сложных в части таможенного оформления.

Сложность № 1. Таможенное оформление оборудования с датчиком бета-излучения

Особенность груза

В составе сканера находился датчик бета-излучения. Сам радиоактивный изотоп в капсуле в поставку не входил - оборудование перевозилось без источника излучения.

Казалось бы, проблемы нет: изотопа физически нет в грузе. Но с точки зрения таможенного законодательства и классификации по ТН ВЭД это требовало документального доказательства фактического отсутствия изотопа на момент перевозки.

Без чёткого подтверждения этого факта груз мог быть классифицирован иначе, что повлекло бы:

• запрос дополнительных разрешений и экспертиз 
• многонедельные задержки на таможне 
• риск срыва монтажа в плановое окно остановки производства 

Что мы сделали

Работа по подготовке к таможенному оформлению заняла более месяца и включала:

• детальный анализ технических характеристик оборудования и подбор корректного кода ТН ВЭД 
• подготовку расширенного пакета документов, включая пояснительные письма за подписью клиента 
• организацию и получение акта замера радиационного фона оборудования - документального подтверждения отсутствия изотопа 
• подготовку всей сопроводительной документации таким образом, чтобы исключить любые основания для запроса дополнительных сведений или назначения досмотра 

Результат на таможне

Благодаря максимально тщательной предварительной подготовке таможенный орган не запросил ни одного дополнительного документа.

Выпуск таможенной декларации занял чуть больше часа.

Сложность № 2. Доставка строго в окно остановки производства

Особенность задачи

Монтаж сканера был возможен только в период плановой остановки участка производственной линии. Это окно было жёстко ограничено: линия останавливается на определённое время, монтаж выполняется, линия запускается снова.

Опоздание означало:

• перенос монтажа на следующее плановое окно остановки 
• простой производственного участка 
• репутационные потери клиента перед его ключевым заказчиком

Ставки были высокими не только для нас, но и для клиента - перед своими партнёрами.

Что мы сделали

На протяжении всего маршрута команда вела непрерывный контроль и координацию:

• отслеживали каждый этап перевозки в режиме реального времени 
• оперативно приняли решение о смене таможенного поста - это позволило пересмотреть маршрут и сократить транзитный срок 
• обеспечили слаженную работу экспедиторов и таможенного брокера на всех этапах

Результат

Оборудование было доставлено на несколько дней раньше планового окна остановки производства.

Монтаж прошёл по плану. Производственная линия была запущена в срок.

Что говорит клиент

Команда АО «РИМА» всегда была готова оперативно перестраивать логистические схемы под меняющиеся условия или необходимость нестандартного решения при транспортировке крупногабаритного оборудования.

Менеджеры компании отличаются высокой вовлечённостью в процесс и держат клиента в курсе на каждом этапе цепочки поставок.

Почему мы гордимся этим кейсом

Высокотехнологичное промышленное оборудование - это всегда нестандартные таможенные риски. Датчики излучения, лазерные системы, измерительные приборы с особыми характеристиками - любой из этих компонентов может превратить стандартное оформление в многонедельную историю с запросами, экспертизами и задержками.

Мы изучаем технические характеристики оборудования до начала перевозки, а не в момент, когда груз уже стоит на таможне.

Месяц тщательной подготовки = час на выпуск декларации.

И это не случайность. Это система.

Команда RIMA